料斗干燥機(jī)簡(jiǎn)介:
料斗式干燥機(jī)也可以叫普通干燥機(jī),它是干燥塑料原料中最經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的干燥機(jī)型,這種料斗干燥機(jī)可以配合注塑機(jī)一起使用,簡(jiǎn)單效率快速!料斗干燥機(jī)是標(biāo)裝熱風(fēng)干燥機(jī)的換代產(chǎn)品,在原有的功能基礎(chǔ)上充分考慮到環(huán)保因素,加以改良。它可以干燥因包裝、運(yùn)送或回收而潮濕的原料。
料斗干燥機(jī)工作原理:
在原料處理中,料斗干燥機(jī)通過干燥風(fēng)機(jī)將恒定的高溫風(fēng)吹進(jìn)干燥桶內(nèi),烘烤原料后,將桶內(nèi)原料原有的水分帶走從而達(dá)到去除原料所含水分的目的。風(fēng)機(jī)吹出來(lái)的風(fēng)經(jīng)過電熱加熱后變成了高溫干燥熱風(fēng),通過護(hù)屏器與孔屏器,使熱風(fēng)能均勻分散在干燥桶風(fēng)干燥桶內(nèi)的原料??蛇x配熱風(fēng)回收裝置,吹出來(lái)的風(fēng)經(jīng)過回風(fēng)過濾后進(jìn)入干燥風(fēng)機(jī)從而形成一個(gè)封閉的循環(huán)回路,節(jié)約用電。
料斗干燥機(jī)應(yīng)用范圍:
料斗干燥機(jī)是干燥塑膠原料最有效且經(jīng)濟(jì)的機(jī)型,可以干燥因、包裝、運(yùn)送或回收而潮濕的原料。直結(jié)式的設(shè)計(jì)特別適合于直接安裝在塑膠成型機(jī)上進(jìn)行干燥,既快速又節(jié)省空間。這種上吹式的熱風(fēng)干燥機(jī)能提供的裝料量為12~1000公斤,共分為十三種機(jī)型。
料斗式干燥機(jī)特點(diǎn):
1、采用均勻分散熱風(fēng)之高性能熱風(fēng)擴(kuò)散裝置,保持塑料干燥溫度均勻,增加干燥效率。
2、特有熱風(fēng)彎管設(shè)計(jì),可避免粉屑堆積于電熱管底部,引起燃燒。
3、料桶內(nèi)及內(nèi)部零件一律采用不銹鋼制。
4、料桶與底部分離,清料方便,換料迅速。
5、采用比例式偏差指示控溫器,可精確控制溫度。
6、有雙重過熱保護(hù)裝置,可減少人為或機(jī)械故障所產(chǎn)生之意外。
7、各種機(jī)型皆可提供預(yù)熱定時(shí)裝置,微電腦控制,及雙層保溫料桶選擇。
8、全數(shù)位式P.I.D 控制LED 狀態(tài)顯示。
9、0-99小時(shí)定時(shí)自動(dòng)開機(jī)。
10、提供間歇式干燥方式,以達(dá)到省電的目的。(8-10僅用SHD-DT系列)
11、透明視窗型磁鐵底座。
料斗式干燥機(jī)工作示意圖:
料斗干燥機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng):
1、過濾網(wǎng)清理。進(jìn)風(fēng)口過濾網(wǎng)要經(jīng)常檢查,定期清理,當(dāng)過濾網(wǎng)阻塞時(shí),進(jìn)風(fēng)量減少,影響干燥效果。
2、分離器清理:更換原料時(shí),分離器要擦試清潔
3、集塵室的清理:在干燥過程中,粉末物質(zhì)落入集塵室日久累積,因此需要定期清除,可將干燥室掀開并開動(dòng)風(fēng)機(jī),利用風(fēng)力將粉末吹出。
4、護(hù)屏上原料結(jié)塊清理:如因某種原因造成溫度過高原料在護(hù)屏上結(jié)塊時(shí),原料不能下落,此時(shí)禁止用鐵棒等硬物鏟刮,以防護(hù)屏分離器受損,應(yīng)將料桶分解取出。
5、關(guān)機(jī):在開閉電熱后十分鍾,再并閉風(fēng)機(jī),以確保加熱筒充分冷卻延長(zhǎng)壽命。
干燥料斗安裝及使用方法:
1、安裝:將本干燥機(jī)之底座鉆孔后,直立于注塑機(jī)之進(jìn)口上,用緊固螺絲釘連接固定。
2、連接電源:將配電箱打開,參照配線圖接上電源,應(yīng)注意電源電壓是否與當(dāng)?shù)叵喾?,電源開關(guān)的規(guī)格與負(fù)荷保護(hù)額定是否適當(dāng),并開動(dòng)風(fēng)機(jī)看轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與風(fēng)機(jī)上標(biāo)的方向相符,在電箱背面有“┷”接地標(biāo)志的螺栓上接上導(dǎo)線并妥善接地。
3、溫度調(diào)節(jié):參考塑料原料之干燥溫度參考表,根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)設(shè)定溫控器之溫度。
4、風(fēng)量調(diào)節(jié):一般以全部開放,如遇料桶內(nèi)存料不多時(shí),或需較高溫度時(shí),可酌情調(diào)小風(fēng)量,否則不能達(dá)到預(yù)期的干燥效果。
5、原料填料:填料要確保內(nèi)料量不少于70%,但也不能太滿,以免桶蓋壓到料,影響干燥效果。
6、透明原料的干燥:透明原料的干燥必須在進(jìn)風(fēng)口裝置空氣過濾器(原海棉等),防止空氣中之塵埃進(jìn)入。
7、預(yù)熱料桶: 在投入原料以前先將料桶加熱,使內(nèi)部濕氣烘干,預(yù)熱時(shí)間10-20分鍾。