注塑機信息操作規(guī)程

　　一、 開機前仔細檢查注塑機電源及控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)，看其是否正常，按要求加潤滑油，按(旋)鈕是否處于正確位置，并按要求啟動，進行試運轉(zhuǎn)。

　　二、 檢查原材料顏色是否符合產(chǎn)品要求。

　　三、 設(shè)定調(diào)模參數(shù)，并根據(jù)模具具體情況設(shè)定開、合模及頂出等各項參數(shù)，直至模具運行正常、平穩(wěn)、安全。

　　四、 注塑機信息設(shè)定料筒各段溫度，預(yù)熱機床。

　　五、 在料溫、模具溫度達到預(yù)定參數(shù)(要求)時，進行排料、預(yù)注，并觀察料流，直至其光滑、色澤均勻。

　　六、 注塑機信息設(shè)定加料量、注射速度、保壓轉(zhuǎn)換點等參數(shù)，加料時要認真檢查料筒內(nèi)是否有雜質(zhì)和雜物，嚴禁硬物，金屬物進入料筒內(nèi)。

　　七、 操作過程中要隨時注意溫度，壓力的變化，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)停機，關(guān)閉電源由機修員進行修理，恢復后再進行使用。要檢查冷卻系統(tǒng)的冷卻水或冷卻空氣是否在正常循環(huán)，如發(fā)現(xiàn)斷水斷氣要及時修復。

　　八、 在自檢中若有疑問或發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品與樣件有差異時應(yīng)中止生產(chǎn)，及時報告車間主任進行處理解決。

　　九、 每班生產(chǎn)中要擦拭、潤滑模具，確保模具內(nèi)外干凈，潤滑正常。作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清理料筒殘料，清掃作業(yè)現(xiàn)場，按要求關(guān)閉注塑機。

　　十、 注塑機信息要經(jīng)常檢查烘箱溫度，切忌高溫烘料。在作業(yè)過程中要注意安全，不得隨意去掉安全裝置。

　　十一、 工作完畢應(yīng)切斷電源和機床開關(guān)，并做好保養(yǎng)和衛(wèi)生工作。